制造业一直都面临着成本的压力，近年来，协作机器人行业发展迅速，究其原因在于制造商使用协作机器人后能够获得更高的效率和成本的节省。在机床上下料、打磨、装配、贴标、检测等工序通常需要大量使用小型化机器人，而协作机器人因其高柔性和高性价比，成为制造商首选。

        Flex-N-Gate公司是美国一家专业生产保险杠，汽车外饰，照明设备和底盘总成等汽车部件的厂商。为了提高生产效率和节省生产成本，近期，Flex-N-Gate将FANUC的协作机器人引入到产品检测的工序中。




        担当检测工作主角的是小型协作机器人CR-7iA/L，它可以为用户提供高效、灵活、安全的人机协作。CR-7iA/L的手腕部*大负载为7kg，动作可达半径为911mm。完善的安全功能使它在没有安全围栏的情况下与人一起并肩工作。


        在本次项目中，协作机器人为用户实现了周边设备投资、产线空间的节省，以及劳动力和效率的优化。

周边设备投资的节省

       在之前的检测工作站中，每个站需要配置11-12台相机，用于对产品的多个部位进行拍照、检测。而在引入协作机器人后，只需在协作机器人手爪端添加1台相机，机器人即可准确定位到需要检测的部位进行检测。对Flex-N-Gate来说，这样每个工作站可以节省10台左右的相机，这是很大一笔开销的节省。


产线空间的节省

       协作机器人的*大优势是：无需安装安全围栏、安全锁等防护设备，这意味着可以节省宝贵的生产场地和设备开支。同时，CR-7iA/L可以通过顶吊，壁挂的安装方式实现地面空间的有效利用，这也使得生产布局更紧凑。


优化劳动力和效率

       对于Flex-N-Gate来说，协作机器人的高安全性，使得操作员能和机器人并肩工作。同时，也将操作员从单调、耗时的任务中解放出来，使得他们有更多的时间专注于附加值更高的任务。


       Flex-N-Gate的装配线主管Ferris表示：“在生产过程中引入协作机器人很有效果。目前为止，我对FANUC机器人的表现表示赞叹，我们的生产线几乎不会停机，协作机器人虽然身材小巧但确十分强大。”

       在人机协作领域，FANUC不断为用户提供新的产品和解决方案，引领行业的发展。2019年12月，FANUC推出了具备高安全性、高可靠性、便捷使用三大特点的新型协作机器人CRX-10iA。


       作为一款小型协作机器人，CRX-10iA*大负载为10kg，可达半径1249mm，其长臂型机型CRX-10iA/L，动作可达半径达1418mm。

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